一、主要技術(shù)參數(shù):
1、設(shè)備名稱(chēng):H型鰭片管電阻焊機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)
2、數(shù)量:一套
3、主要參數(shù):
3.1、管子
管子直徑: 32~57㎜(雙管)
管子長(zhǎng)度: 12m
雙管中心距:60~133mm
管子材料: 低碳鋼、不銹鋼、合金鋼
管子橢圓度、厚度、彎曲度及外徑公差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求。管子的彎曲度每米不大于1mm,全長(zhǎng)總的彎曲度為:3mm/5m;5mm/8m;7mm/10m。
3.2、鰭片
鰭片厚度: 2~3㎜
鰭片寬度: ≤60㎜
鰭片長(zhǎng)度: ≤120㎜(單管)
鰭片長(zhǎng)度: ≤200㎜(雙管)
鰭片節(jié)距: 10~50㎜
鰭片節(jié)距: 10~50㎜
鰭片材料: 低碳鋼、不銹鋼、合金鋼
3.3、床身、料架
主機(jī)床身:15米;鋼管料架:10米
3.4、焊接節(jié)拍:1對(duì)片<3~4秒(實(shí)際焊接時(shí)間<0.5秒)
3.5、焊接變壓器
功 率: 2×250KVA
暫 載 率: >50%
初 級(jí) 電 源: 三相380V 50Hz
額定初級(jí)電壓: 500V
額定工作頻率: 2.5KHz
額定次級(jí)電壓: 12.5V
額定次級(jí)電流: 40KA
最大短路電流: 85~110KA
3.6、 冷卻裝置(選配)
用于對(duì)焊接變壓器及焊接機(jī)頭的冷卻裝置。此裝置無(wú)須冷卻塔及冷卻池,節(jié)省占地面積,不需要土建投資。該冷水機(jī)是我公司為H型鰭片管中頻焊接設(shè)備配套設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,是以純凈水作為循環(huán)水,徹底解決了電器冷卻系統(tǒng)易結(jié)垢的難題??杀WC設(shè)備在夏季高溫環(huán)境下正常使用,有效的的保護(hù)各電子器件,延長(zhǎng)使用壽命。冷卻水量:>5L/min
二、技術(shù)背景
H型翅片管(H型鰭片管),亦稱(chēng)H型肋片管
也有稱(chēng)蝶片管的,它是把兩片中間有圓弧的鋼片
對(duì)稱(chēng)地與光管焊接在一起形成鰭片(肋片或蝶片),正面形狀頗像字母“H”,故稱(chēng)為H型翅片管(H型鰭片管)。 H型翅片管的兩個(gè)鰭片為矩形,近似正方形,其邊長(zhǎng)約為光管的2倍。屬擴(kuò)展的受熱面。
H型翅片管采用電阻焊工藝方法,其焊接后焊縫熔合率高,焊縫抗拉強(qiáng)度大,具有良好的熱傳導(dǎo)性能。 H型翅片管還可制造成雙管的“雙H”型鰭片管,其結(jié)
構(gòu)的剛性好,可以應(yīng)用于管排較長(zhǎng)的場(chǎng)合。
1.H型翅片管焊接設(shè)備HMZPHJ-2.5-2400型中頻焊機(jī)控制器,是一款以高速單片機(jī)作為主控單元的點(diǎn)焊機(jī)同步控制器。該系列控制器主要特點(diǎn)如下:
l 2.5KHz輸出頻率:工頻焊接機(jī)的焊接電流的最小調(diào)節(jié)周期20ms(一個(gè)周波),功率因數(shù)只能達(dá)到0.3~0.5;而采用1KHz中頻逆變電源制作的焊接機(jī)的焊接電流的最小調(diào)節(jié)周期為1ms(一個(gè)周波),功率因數(shù)可達(dá)到0.95;我公司的中頻逆變電源制作的焊接機(jī)的焊接電流的最小調(diào)節(jié)周期可以精確到0.4ms(一個(gè)周波),功率因數(shù)可達(dá)到cos>0.96。因此,1KHz頻率的逆變式電阻焊機(jī)對(duì)供電容量的要求還不到同等容量交流焊機(jī)的1/2;在相同的焊接強(qiáng)度條件下,2.5KHz頻率的逆變式電阻焊機(jī)對(duì)供電容量的要求同比1KHz頻率的逆變式電阻焊機(jī)所需的容量還要減少20%。2.5KHz頻率的逆變式電阻焊機(jī)對(duì)焊接的致密性和焊接附著強(qiáng)度遠(yuǎn)高于50HZ的工頻焊接。同時(shí)極大的減小對(duì)供電電源的負(fù)載沖擊,焊接時(shí)電源電流平穩(wěn)。
焊機(jī)的功率因數(shù)是影響供電設(shè)備利用率的重要指標(biāo),若焊機(jī)的功率因數(shù)提高一倍則對(duì)供電容量的要求減少1/2。同時(shí),電網(wǎng)電纜截面積也可以大幅度減少
l 32組焊接規(guī)范存儲(chǔ):可以更加靈活的選擇和控制焊接過(guò)程,且具有掉電記憶、規(guī)范可復(fù)制功能。
l 完善的三段焊接功能:可設(shè)定預(yù)熱電流,焊接電流和回火電流,有效地解決了焊接過(guò)程中產(chǎn)生的噴濺和焊接結(jié)束后工件的淬火問(wèn)題;三個(gè)放電脈沖可單獨(dú)或任意組合使用。
l 具有電流緩升/緩降功能:使用緩升/緩降功能可以避免焊接時(shí)產(chǎn)生噴濺,以滿(mǎn)足特殊材料焊接要求。
l 多種計(jì)數(shù)功能:具有打點(diǎn)計(jì)數(shù)、電極修磨計(jì)數(shù)、步增(階升)計(jì)數(shù)等功能,方便管理,提高工作效率。
l 具有單點(diǎn)/連續(xù)焊接功能,電平/脈沖功能,腳踏二次啟動(dòng)功能:此功能以滿(mǎn)足用戶(hù)不同需求。
l 節(jié)能高效:三相電源輸入,整流逆變高頻輸出,變壓器損耗小,節(jié)能效果明顯。
l 故障診斷和自動(dòng)保護(hù)功能:在工作過(guò)程中,如果發(fā)生異常情況,控制器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉輸出以保證安全并友情提示。
l 通訊及BCD碼控制功能:可外接工控機(jī)、PLC等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制自動(dòng)化管理。提高工作效率。
l 焊接電流上下限監(jiān)視判斷功能:焊接完成后會(huì)給出焊接質(zhì)量判斷信號(hào)(GOOD或NG)。
l 性能穩(wěn)定:采用工業(yè)級(jí)單片機(jī)進(jìn)行控制,適應(yīng)性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,并采用全數(shù)字調(diào)節(jié)與顯示,使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定可靠。
2、焊接變壓器是焊接設(shè)備不可缺少的核心組件
·工作頻率:2500KHz,體積小,效率高;
·鐵芯選用0.2mm超薄矽鋼片,非晶、納米晶材料,溫升低,結(jié)構(gòu)緊湊;
·先進(jìn)的散熱通道,有效延長(zhǎng)使用壽命
3、伺服電機(jī)的采用,使電控精度可以達(dá)到0.001mm,可以有效的提高焊接的精度,減小由機(jī)械所引起的誤差范圍。
4、人機(jī)界面的加入,使操作更加有形化,可以實(shí)現(xiàn)例如翅片間距的調(diào)整簡(jiǎn)單化
5、供電電網(wǎng)要求
①供電電網(wǎng)電壓應(yīng)為正弦波,諧波失真不大于5%。
②電網(wǎng)輸入為三相、線(xiàn)電壓380V交流電壓,頻率為50Hz。
③電網(wǎng)電壓持續(xù)波動(dòng)范圍不超過(guò)±10%,電網(wǎng)頻率變化不超過(guò)±2%(即應(yīng)在49~51Hz間),三相電壓間不平衡度應(yīng)小于±5%。
三、生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模及產(chǎn)品方案
1、設(shè)備名稱(chēng):H型鰭片管電阻焊接生產(chǎn)線(xiàn)
2、機(jī)組工作方式:全數(shù)字自動(dòng)控制,連續(xù)工作制
3、機(jī)組數(shù)量:一條
4、生產(chǎn)線(xiàn)中心標(biāo)高:1000mm
四、機(jī)組設(shè)備組成及工藝流程
本設(shè)計(jì)由鰭片管焊接主機(jī)、鋼管儲(chǔ)料架、鰭片管儲(chǔ)料架、焊接變壓器及其控制系統(tǒng)(具備錯(cuò)峰輸出功能、控制屏:7寸彩屏)、整機(jī)控制系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)(選配)等組成
1、在線(xiàn)設(shè)備(供方提供)
鋼管儲(chǔ)料架→鋼管上管裝置→鋼管固定(人工)→鋼管托臂到位→生產(chǎn)準(zhǔn)備(人工)→行走小車(chē)前進(jìn)到起始位→啟動(dòng)焊接按鈕,焊接自動(dòng)運(yùn)行→PLC程序自動(dòng)控制生產(chǎn),到設(shè)定完成時(shí)自動(dòng)停車(chē)→卸管啟動(dòng),小車(chē)?yán)^續(xù)前行,把成品管推出焊接位后自動(dòng)回車(chē)到起始位,準(zhǔn)備下一次生產(chǎn)。
2、離線(xiàn)輔機(jī)(需方提供):空氣壓縮機(jī)(>0.6MPa,供氣量>30m3/h)>1.2m3的壓縮空氣儲(chǔ)氣罐(安裝在機(jī)頭旁邊)、配電柜等
五、工藝設(shè)備范圍
1、電氣設(shè)備配置
H型翅片管生產(chǎn)線(xiàn)電器控制部分主要包括HMZPHJ-2.5-2400中頻逆變焊接電源、傳動(dòng)部分(伺服電機(jī)+減速機(jī))和自控部分(PLC、觸摸屏、操作盒)等。
2、機(jī)械設(shè)備配置
帶自動(dòng)上管裝置的鋼管儲(chǔ)料架、主機(jī)床身(含鋼管支架)、動(dòng)力小車(chē)、焊接機(jī)頭、(片)落料裝置、翅片管支撐架等組成。
六、焊接品質(zhì)及效率:
1、焊接速度每組片<0.5秒,每次循環(huán)時(shí)間<3~4秒
2、伺服電機(jī)在12米內(nèi)累計(jì)誤差不大于±2mm(標(biāo)準(zhǔn)車(chē)床齒條傳動(dòng))(分段運(yùn)動(dòng)精度在±0.5mm內(nèi))。
3、對(duì)焊同一組片中心線(xiàn)偏差小于0.3mm。
4、鰭片節(jié)距: 10~50㎜范圍內(nèi)可調(diào)
5、可以焊接低碳鋼、不銹鋼、合金鋼
七、技術(shù)支持及售后服務(wù):
1、設(shè)備到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)我司派專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)調(diào)試、解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,并負(fù)責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)用戶(hù)的操作和一般維修人員。
2、保修期:自設(shè)備出廠日起壹年內(nèi),實(shí)行全免服務(wù)。用戶(hù)為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)提供方便。整機(jī)終身跟蹤維修服務(wù)。
3、維修:接到用戶(hù)電話(huà)或傳真48小時(shí)內(nèi),本公司派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,超過(guò)保修期視情況收取材料費(fèi)用。